Сыроизготовители
Сыроизготовитель предназначен для коагуляции молока, нарезки сгустка до получения сырных зерен необходимой величины, дополнительного их подогрева до необходимой температуры перед «обсушкой» и подачи для дальнейшей технологической обработки.
Сыроизготовитель
Тип: закрытый, открытый;
Расположение:
— горизонтальный
— вертикальный
Форма дна:
— коническая
— плоская
— комбинированная
Комплектация:
• Резервуар с изоляцией и рубашкой;
• Мотор — редуктор с частотным управлением и реверсивным вращением;
• Лиры — мешалки;
• Люк с защитной решеткой;
• Моющие головки;
• Освещение 24 V;
• Стойка для сыроизготовителя;
• Датчики температуры и уровня;
• Модуль отделения сыворотки;
• рН-метр;
• Клапаны для подачи, слива продукции (пневматические, ручные);
• Площадка обслуживания сыроизготовителя;
• Система «мягкого» подогрева (теплообменник, клапаны, насос);
• Автоматизированная система управления.
| Объем, л | Габаритные размеры, мм | ||
| длина, мм | ширина, мм | высота, мм | |
| 500 | 1450 | 2000 | 1345 |
| 1000 | 1450 | 2000 | 1400 |
| 1500 | 1450 | 2000 | 1950 |
| 3000 | 2600 | 2100 | 1950 |
| 5000 | 2570 | 2500 | 1950 |
| 8000 | 3700 | 2800 | 2000 |
| 10000 | 3800 | 2800 | 2300 |
| 12000 | 4000 | 3000 | 2400 |
| 15000 | 4300 | 3000 | 2500 |
Отделитель сыворотки
Отцеживающий барабан предназначен для первоначального отцеживания сыворотки от сырного зерна, поступающей от сыроизготовителя.
Технические характеристики:
| Размеры, ДхШхВ, мм | 2000х660х1420 |
| Дебит насоса, м3/ч | 15 |
| Вход продукта Н=1120 | Ду 80-100 |
| Мощность, кВт | 2,25 |
| Напряжение, В/Гц | 220-380/50 |
| Высота выхода от пола, мм | 850 |
Пресс для сыра
Тоннельный пресс на 24, 48 и 72 головки
Пресс на две тележки:
Пресс используют для прессования сырной массы после сыроизготовителя во время ее подготовки к следующей обработки в агрегате для формирования. Пресс изготовлен соответственно специфичной технологии для производства сыра. Read more pertaining to free spins sign up. Его можно использовать для блоковой прессовки и других полутвердых и твердых сыров
Технические характеристики:
| Длина, мм | 1510 |
| Ширина, мм | 1254 |
| Высота, мм | 1664 |
| Рабочее давление, Мра | <0,6 |
| Расход сгущенного воздуха (0,6 Мра), Нл/ход | 28 |
| Давление на килограмм сырной массы, кг | 4 |
Пресс-тележка
Агрегат для термомеханической обработки сырной массы
Агрегат для термомеханической обработки сырной массы для сыров Сулугуни, Моцарелла, Кашкавал, Косичка, Плетенка и др.
Технические характеристики:
| Производительность, головок/ч | 40 | 60 |
| Размеры, ДхШхВ, мм | 2300х950х2100 | 2650х1010х2150 |
| Масса агрегата, кг | 530 | 650 |
| Установленная мощность, кВт | 1,6 | 2,0 |
| Максимальное давление пара, МРа | 0,07 | 0,07 |
| Расход пара, кг/ч | 80 | 90 |
Дезинфекция и обсушка сыра
Материал AISI 304 «SB»= W 1.4301 = EN X5CrNi18-10
— производительность: 50 ÷ 250 шт./ч.
(в зависимости от размера продукта)
— установленная мощность: Р = 12,0 кW ;
— теплоноситель пар: 8,0 bar;
— максимальные размеры головки сыра: ø 400 х 190 мм ;
— мотор — редуктор „ Lenze ” с честотным управлением для регулирования скорости движения транспортера;
— габаритные размеры :
• длина : 7 800 мм ;
• ширина : 1 770 мм ;
• высота : 2 070 мм ;
— ванны V = 600 л. – 4 штуки;
— насосы (моющие) – 3 штуки;
— вентилятор ( для сушки с теплым воздухом);
— температурный датчик Рt 100 – 2шт;
— контроллер температуры – 2шт;
— мотор-вентиль подачи пара – 2шт;
— эл. пульт управления;
Коптильные кабины
КОПТИЛЬНАЯ КАБИНА
Универсальная коптильная кабина предназначена для копчения (горячего, холодного), сушки и тепловой обработки пищевых продуктов. Весь процесс термической обработки автоматизирован. Управляющий модуль позволяет задавать до 99 процессов для производства сыра, плавленого сыра, рыбы, колбасы и продуктов из мяса. В целях сокращения потерь при копчении и варке продукта на автоматической системе управления задают определенную влажность. | |
Циркуляционная система обеспечивает равномерное распределение температуры и воздушно-дымовой смеси по всему объему камеры, как следствие гарантирует равномерность распределения температуры внутри продукта и получения однородного цвета копчения во всей камере, что позволяет достигнуть максимальность желаемого эффекта. | |
Технические характеристики коптильной кабины:
| Тип кабины | Габаритные размеры, мм | ||
| длина, мм | ширина, мм | высота, мм | |
| 1 тележка | 1084 | 1400 | 2500 |
| 2 тележки | 2114 | 1400 | 2500 |
| 3 тележки | 3144 | 1400 | 2500 |
| 4 тележки | 4238 | 1400 | 2500 |