Сировиробники
Сировиробник призначений для коагуляції молока, нарізки згустку до отримання сирних зерен необхідної величини, їх додаткового підігріву до необхідної температури перед «обсушуванням» і подачі для подальшої технологічної обробки.
Сировиробник
Тип: закритий;
Розташування:
— горизонтальний
– вертикальний
Форма дна:
– Конічна
– Плоска
– Комбінована
Комплектація:
• Резервуар з ізоляцією та сорочкою;
• Мотор – редуктор з частотним керуванням та реверсивним обертанням;
• Ліри – мішалки;
• Люк із захисними ґратами;
• Миючі голівки;
• Освітлення 24 V;
• Стійка для сировиробника;
• Датчики температури та рівня;
• Модуль відділення сироватки;
• рН-метр;
• Клапани для подачі, зливу продукції (пневматичні, ручні);
• Майданчик обслуговування сировиробника;
• Система «м’якого» підігріву (теплообмінник, клапани, насос);
• Автоматизована система керування.
Об’єм, л | Габаритні розміри, мм | ||
довжина, мм | ширина, мм | висота, мм | |
500 | 1450 | 2000 | 1345 |
1000 | 1450 | 2000 | 1400 |
1500 | 1450 | 2000 | 1950 |
3000 | 2600 | 2100 | 1950 |
5000 | 2570 | 2500 | 1950 |
8000 | 3700 | 2800 | 2000 |
10000 | 3800 | 2800 | 2300 |
12000 | 4000 | 3000 | 2400 |
15000 | 4300 | 3000 | 2500 |
Відціджуючий барабан призначений для первинного відціджування сироватки від сирного зерна, що надходить від сировиробника.
Технічні дані:
Розміри, ДхШхВ, мм | 2000х660х1420 |
Дебіт насосу, м3/г | 15 |
Вхід продукту Н=1120 | Ду 80-100 |
Потужність, кВт | 2,25 |
Напруга, В/Гц | 220-380/50 |
Висота вихіду від полу, мм | 850 |
Прес для сиру
Тунельний прес на 24, 48 та 72 головки
Прес на два візка:
Прес використовують для пресування сирної маси після сировиробника під час її підготовки до наступної обробки в агрегаті для формування. Прес виготовлений відповідно до специфічної технології для виробництва сиру. Його можна використовувати для блокового пресування та інших напівтвердих та твердих сирів
Технічні дані:
Довжина, мм | 1510 |
Ширина, мм | 1254 |
Висота, мм | 1664 |
Робочій тиск, Мра | <0,6 |
Витрата згущеного повітря (0,6 Мра), Нл/ход | 28 |
Тиск на килограм сирної маси, кг | 4 |
Прес-візок
Агрегат для термомеханічної обробки сирної маси
Агрегат для термомеханічної обробки сирної маси для сирів Сулугуні, Моцарелла, Кашкавал, Косичка, Плетінка та ін.
Технічні дані:
Потужність, голівок/г | 40 | 60 |
Розміри, ДхШхВ, мм | 2300х950х2100 | 2650х1010х2150 |
Маса агрегату, кг | 530 | 650 |
Втановлена потужність, кВт | 1,6 | 2,0 |
Максимальний тиск пару, МРа | 0,07 | 0,07 |
Витрата пару, кг/г | 80 | 90 |
Дезинфекція і обсушування сиру
Матеріал AISI 304 “SB” = W 1.4301 = EN X5CrNi18-10
– продуктивність: 50 ÷ 250 шт./год.
(залежно від розміру продукту)
– Встановлена потужність: Р = 12,0 кW;
– Теплоносій пар: 8,0 bar;
– максимальні розміри головки сиру: ø 400 х 190 мм;
– мотор – редуктор „Lenze” з честотним керуванням для регулювання швидкості руху транспортера;
– габаритні розміри :
• довжина: 7 800 мм;
• ширина: 1 770 мм;
• висота: 2 070 мм;
– Ванни V = 600 л. – 4 штуки;
– Насоси (миючі) – 3 штуки;
– Вентилятор (для сушіння з теплим повітрям);
– температурний датчик Рt 100 – 2шт;
– Контролер температури – 2шт;
– мотор-вентиль подачі пари – 2шт;
– ел. пульт керування.
Коптильні кабіни
КОПТИЛЬНА КАБІНА
Універсальна коптильна кабіна призначена для копчення (гарячого, холодного), сушіння та теплової обробки харчових продуктів. Весь процес термічного оброблення автоматизований. Керуючий модуль дозволяє задавати до 99 процесів для виробництва сиру, плавленого сиру, риби, ковбаси та продуктів із м’яса. З метою скорочення втрат при копченні та варінні продукту на автоматичній системі управління задають певну вологість. | |
Циркуляційна система забезпечує рівномірний розподіл температури та повітряно-димової суміші по всьому об’єму камери, як наслідок гарантує рівномірність розподілу температури всередині продукту та отримання однорідного кольору копчення у всій камері, що дозволяє досягти максимального бажаного ефекту. |
Технічні дані коптильної кабіни:
Тип кабіны | Габаритні розміри, мм | ||
довжина, мм | ширина, мм | висота, мм | |
1 візок | 1084 | 1400 | 2500 |
2 візка | 2114 | 1400 | 2500 |
3 візка | 3144 | 1400 | 2500 |
4 візка | 4238 | 1400 | 2500 |