Система циркуляційного миття (СІР миття)

Є в наявності

Категорія:

Централізована станція миття СІР

призначена для безрозбірного миття, термічної та хімічної дезінфекції технологічного обладнання, резервуарів та трубопроводів по замкнутій системі.
Комплектація станції миття СІР:
• Резервуар (з ізоляцією) для лужного розчину об’ємом від 1000 л до 10000 л;
• Резервуар (з ізоляцією) для кислотного розчину об’ємом від 1000 л до 10000 л;
• Резервуар для дезінфекційного розчину, об’ємом від 1000 л до 10000 л;
• Резервуар для промивної води, об’ємом від 1000 л до 10000 л;

Додаткова Комплектація станції миття СІР:

• Дублююча панель управління (встановлюють у виробничому відділенні);
• Звукове супроводження основних операцій приємним жіночим голосом.

Комплектація резервуарів:

– Люк;
– Датчик температури
– Датчик рівня;
– Клапани для подачі, зливу розчинів (пневматичні, ручні);

• Резервуари для концентратів, об’ємом від 100 л до 1000 л;
• Насоси для дозування концентратів;
• Насоси для перекачування розчинів за контурами від 15м3/год до 50м3/год;
• Розподільні панелі з клапанами та датчиками;
• Система підігріву розчинів:

– Теплообмінник кожухотрубний (пластинчастий);
– Парові пневматичні клапани;
– Автоматизована система управління з візуалізацією та архівацією всіх процесів.
– Датчик концентрації;
– Витратомір тощо.

ПРИНЦИП РОБОТИ:
Безрозбірне миття СІР проводиться за рахунок циркуляції води та миючого розчину всередині об’єкта.
Процес нагрівання води та миючого розчину проводиться за допомогою пластинчастого (кожухотрубного) теплообмінника під час циркуляції всередині модуля – використовуючи для циркуляції буферний бак об’ємом 200л, що дозволяє економити енергоносій, миючі засоби та скорочувати час підготовчих операцій алгоритму миття.
Після циркуляції розчин направляється назад у бак для зберігання робочого миючого розчину, щоб потім повторно бути використаним у наступних циклах миття.
Вода після промивання луги або кислоти направляється в бак промивної води і потім використовується для початкового промивання наступного циклу миття.

Підготовка баків для зберігання робочих розчинів миючих засобів виконується за допомогою дозувальних насосів.
Насоси дозування також використовуються для підтримки заданої концентрації миючого розчину в процесі миття.
Система управління контролює час, температуру та концентрацію миючих та дезінфікуючих розчинів за допомогою датчика електропровідності.
Кожен пневматичний клапан має датчик зворотного зв’язку – постійно проводиться моніторинг його стану: якщо сигнал на відкриття зроблено, а фактично клапан залишився у закритому стані – процес миття стане на паузу, оператору на панелі буде видано повідомлення про аварію. Після усунення поломки буде запропоновано продовжити або стартувати спочатку.
Наявність Реле рівня вібраційного типу виключає переливи в ємностях з миючими розчинами, а також дозволяє відсікати пінні утворення, що мають місце при циркуляції луги.
Програма має шість рецептів миття, кожен із яких налаштовується залежно від потреб виробництва.
Усі параметри миття – температура, час та концентрація – архівуються для подальшого аналізу та обліку.

ВІЗУАЛІЗАЦІЯ:

Візуалізація процесу представлена на Панелі Оператора у вигляді анімованої мнемосхеми – показано рух миючих розчинів, води, а також вказано:
– положення пневматичних клапанів – відкритий/закритий/аварія,
– робота насоса подачі миючих розчинів – робота / спокій / аварія,
– робота насоса повернення миючих розчинів – робота / спокій / аварія,
– значення температури та концентрації — поточні та задані,
– Покази реле протоки – Потік є / потоку немає,
– Об’єм рідин в резервуарах – чисельне значення та анімація.

Процес миття відображається поетапно, із зазначенням часових інтервалів кожного етапу, а також загальний час миття та кількість часу, що залишився до кінця всього циклу миття.

Про закінчення процесу миття свідчить світловий сигнал і звуковий зуммер протягом 30 с.